Wolframkarbid(WC) is in gearstalling gearstald út refractaire metalen wolfraam en net-metallysk koalstof, dat hat de skaaimerken fan hege tichtheid, hege raanpunt, hege sterkte, hege hurdens, hege temperatuer ferset, corrosie ferset, wear ferset en goede elektryske en termyske conductivity , dus it is in ideaal karbid-arkmateriaal.
Troch it probleem fan brosheid en minne taaiens fan ienfâldige WC-poeder is it lykwols faaks nedich om passende hoemannichte bynmiddel ta te foegjen lykas kobalt (Co), nikkel (Ni), chroom (Cr), molybdenum (Mo), titanium ( Ti), koper (Cu) en oare eleminten by it meitsjen fan hege wiidweidige prestaasjes carbid ark.
Spesifyk, mei WC poeder as de hurde faze en Co as de binder faze is mear geskikt foar cutting ark.It hat goede termyske conductivity, dat is goed foar cutting waarmte dissipation fan de tip fan it ark, ferminderjen fan de tip temperatuer en it foarkommen fan oververhitting en verzachten fan it ark tip;it hat hege flexural sterkte en impact taaiens, dat kin effektyf ferminderjen de kâns op chipping by cutting;it hat poerbêst cutting ferset (fier mear as hege-snelheid stiel), en kin grind in skerpe râne.
cemented carbid blademei WC poeder as de hurde faze en Ni as de bonding faze is mear geskikt foar corrosie resistant dielen.De korrosjebestriding is sterker dan dy fan wolfraam- en kobaltkarbid-ark, wêrtroch it geskikt is foar tapassingen yn omjouwings mei ferskate korrosive media.Dêrneist WC-Ni cemented carbid sealen binne ek geskikt foar applikaasjes yn lege temperatuer, hege temperatuer, fakuüm en hege druk.
De gearstald út WC, TiC en Co hat de skaaimerken fan hege hurdens, goede waarmte ferset, hege compressive sterkte, goede oksidaasjegebrûk ferset, minne termyske conductivity ensafuorthinne, dat is geskikt foar it ferwurkjen fan stiel.
Dêrby moat opmurken wurde dat de spesifike fysike yndikatoaren fanhurde alloysil feroarje mei de ferskillende ferhâlding fan grûnstoffen.As in laach of meardere lagen fan karbid, karbid en oare fjoervaste hurde ferbiningen wurde spuite op it oerflak fan 'e hurde alloy, de hege wear ferset en hege taaiens fan' e alloy sil wêze fierder kompatibel, dus it is mear geskikt foar hege-snelheid cutting .
Post tiid: maaie-02-2023
