Hoe hurdens wolfraamkarbidpaletten is it bêste foar it produsearjen fan bouten, moeren en skroeven

Under normale omstannichheden, de hurdens fanwolfraam carbid palletsbrûkt yn de produksje fan bouten, moeren en screws moatte wêze tusken HRA81.5-83.

Carbide wurdt meastentiids makke fan wolfraam-kobalt alloy en hat de skaaimerken fan hege hurdens, hege wear ferset en hege sterkte.Kieze fan de passende hurdens kin soargje foar de libbensdoer en sterkte fan bouten, moeren en skroeven.

Doe't de hurdens fanWolframkarbid stjertis te heech, hoewol't it hat goede wear ferset, it kin liede ta minne koördinaasje tusken de tried en de bout roede of moer, dat kin maklik liede ta tosk-biting, dêrmei wêrtroch't de tried te falen.

Oan de oare kant, as de hurdens fan 'ewolfraam carbid kâlde heading diesis te leech, it kin net by steat wêze om te foldwaan oan de hege sterkte en wear ferset easken dy't nedich binne troch bouten, moeren en screws tidens gebrûk.

Kies dêrom de passende hurdens basearre op faktoaren lykas de doelapplikaasje, wurkomjouwing en materiaaleigenskippen om optimale prestaasjes en langstme te krijen.

Om it langste libben fan jo te garandearjenwolfraam carbid mallen, hjir binne wat suggestjes:

1. Redelijke seleksje fan materialen: Kieskarbid materialenmei goede kwaliteit en geskikt foar spesifike arbeidsomstannichheden.Soargje derfoar dat it hat hege hurdens, hege wear ferset, goede taaiens en crack ferset.
2. Goede waarmte behanneling: Carbide mallen fereaskje passende waarmte behanneling tidens it fabrikaazje proses te ferbetterjen harren hurdens en wear ferset.In goede waarmte behanneling proses kin ferbetterje de totale prestaasjes fan 'e skimmel en ferlingje syn tsjinst libben.
3. Strikt kontrolearje de gebrûksparameters: Neffens de spesifike arbeidsbetingsten en gebrûkseasken, kontrolearje de gebrûksparameters fan 'e skimmel strikt, lykas snijsnelheid, feedsnelheid en snijdjipte, ensfh., Om te soargjen dat de skimmel normaal wurket binnen it tolerabele berik .
4. Reguliere ûnderhâld en ûnderhâld: Fiere regelmjittich ûnderhâld en ûnderhâld op carbid mallen, ynklusyf skjinmeitsjen, lubrication en ynspeksje.Fuortsmite ûnreinheden yn 'e cutting floeistof op in tiid, hanthavenje de suverens en lubrication effekt fan' e cutting floeistof, kontrolearje de skimmel oerflak foar skea of ​​wear, en reparearje of ferfange as it nedich is.
5. Brûk hege kwaliteit cutting fluid: Kieze in goede kwaliteit cutting fluid kin soargje goedwolfraam carbid pallets priiskoeling en lubrication effekten, it ferminderjen fan de mooglikheid fan skimmel wear en skea.
6. Foarkom oerlêst: Arrangearje de wurkdruk ridlik om te foarkommen dat de skimmel oerladen wurdt.Passende cutting parameters en arbeidsbetingsten moatte wurde selektearre neffens dekarbid pellets priisûntwerp en gebrûk easken fan de skimmel te kommen oermjittige wear en wurgens fraktuer.
7. Tiid reparaasje en ferfangingkarbidfabryk Sina: Once skea, wear of cracks wurde fûn op it oerflak fan 'ewolfraamkarbid pelletsschimmel, it moat wurde reparearre of ferfongen yn 'e tiid om foar te kommen grutter skea feroarsake troch oanhâldende gebrûk.
8. 

Koartsein, te maksimalisearjen de tsjinst libben fancemented carbid mallen, it is needsaaklik om materialen te selektearjen, gebrûksparameters te kontrolearjen, regelmjittich ûnderhâld en reparaasjes út te fieren, en skea te reparearjen of te ferfangenzhuzhou carbid fabrykmallen op 'e tiid.