Roll ferskaat en manufacturing proses mei de foarútgong fan metallurgical technology en de evolúsje fan stielen rolling apparatuer en trochgeande ûntwikkeling.Yn 'e midden fan' e 18e ieu behearske Brittanje de produksjetechnology fan gekoelde getten izeren rollen foar it rôljen fan stielen platen, en yn 'e twadde helte fan' e 19e ieu easke de foarútgong fan 'e Jeropeeske stielmakke technology it rôljen fan gruttere tonnage fan ingots, en de sterkte fan beide griis getten izer of gekoeld getten izer rollen koe net foldwaan oan de easken.De koalstof ynhâld fan 0,4% oant 0,6% gewoane getten stielen rollen waarden berne neffens.It ûntstean fan swiere smeedapparatuer om de hurdens fan smeid rollen fan dizze komposysje fierder te ferbetterjen.it brûken fan alloying eleminten en de ynfiering fan waarmte behanneling yn it begjin fan de 20e ieu gâns ferbettere de wear ferset en taaiens fan getten en smeid stielen waarme rollen en kâlde rollen.De tafoeging fan molybdenum oan getten izeren rollen foar waarm rôle blêd en strip ferbettere de oerflakkwaliteit fan it rôle materiaal.It gearstalde jitten troch de spoelmetoade ferbettert de kearnsterkte fan getten rollen signifikant.
Roll yn in grut oantal alloying eleminten is nei de Twadde Wrâldoarloch, dat is it gefolch fan rolling apparatuer nei grutskalige, trochgeande, hege snelheid, automatisearre ûntwikkeling, likegoed as rolling materiaal sterkte, deformation ferset te fergrutsjen de roll prestaasjes easken.Yn dizze perioade ferskynden semi-stiel rollen en ductile izeren rollen, en poederwolfraam carbid rollenwaarden mei súkses ûntwikkele nei de jierren 1960.centrifugal casting technology en differinsjaaloperator temperatuer waarmte behanneling technology fan rollen waarden breed befoardere yn Japan en Europa yn 'e iere jierren 1970, dy't gâns ferbettere de totale prestaasjes fan strip rollen.Composite high-chromium getten izer rollen waarden ek mei súkses brûkt yn hite strip molens.Yn deselde perioade waarden smeid wyt izer en semy-stiel rollen brûkt yn Japan.80s Europa en de ynfiering fan hege chromium stielen rollen en ultra-djip ferhurde laach fan kâlde rollen en spesjale alloy getten izer rollen foar lytse seksjes en wire rod finishing.De ûntwikkeling fan hjoeddeistige stielen rôljende technology hat laat ta de ûntwikkeling fan rollen mei hegere prestaasjes.It brûken fan sintrifugale casting en nije gearstalde metoaden lykas trochgeande casting gearstalde metoade (CPC metoade), jet deposition metoade (Osprey metoade), electroslag welding metoade en hjit isostatyske drukken metoade te produsearje de kearn fan goede taaiens fan smeid stiel of ductile izer, de bûtenste laach fan hege-snelheid stielen rige fan gearstalde rollen en metalen keramyske rollen binne brûkt yn Europa, Japan, in nije generaasje fan profilen, wire rod, strip molens.
Sina begûn te produsearjen casting rollen yn batches út de jierren 1930, mar d'r wiene hiel pear fariëteiten.de earste profesjonelewolfraam carbid rollplant waard oprjochte yn Xingtai, Hebei yn 'e lette jierren 1950.yn 1958 makke Anshan Iron and Steel Company de earste ynternasjonale proef en brûkte grutte ductile izeren rollen foar 1050 primêre rolling.yn de jierren 1960 waarden kâld rollen en grutte smeid stielen rollen mei súkses produsearre.yn 'e lette jierren 1970, Taiyuan Iron and Steel Company en Yn' e lette jierren '70, Taiyuan Iron and Steel Company en Beijing Iron and Steel Research Institute produsearre tegearre sintrifugale getten izeren rollen foar furnace coil walsmole en hjitte trochgeande breedbân stielen rôljende ienheid, en Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co.. en oare nije fariëteiten.Tsjin de jierren 1990 hat de Sineeske rolproduksje yn prinsipe foldien oan de ynlânske behoeften en foar in part eksportearre, mar it ferskaat moat wurde ferhege en de kwaliteit moat wurde ferbettere.
Post tiid: mei-23-2023
